Como Usted bien sabrá, los costes energéticos en la industria son sumamente importantes en la competitividad de la empresa, más aún cuando la energía es cada vez más cara y escasa. Por ello, proponemos ayudarle a optimizar estos costes energéticos presentes en la industria. Resumiendo los consumos eléctricos en la industria en general son muy diversos, desde los propios equipos y maquinarias de fabricación, hasta los consumos de almacenes (alumbrados, equipos de conservación y climatización,…), pasando por los propios de oficinas (alumbrados, personal, informática, climatización,..) así como otros espacios diversos de poca frecuencia.
Pongamos un ejemplo real, la prestigiosa empresa multinacional fabricante de grifería Standard Hidráulica, S.A., situada su fábrica y sede central en Montcada i Reixach (Barcelona) acudió a nosotros para que le ayudaramos a conseguir el máximo ahorro posible, el resultado 10 meses después es de un ahorro superior a 30.000€, superior al 30% de su facturación anual en consumo eléctrico.
¿Cómo lo consiguió?
1º paso: Implantó un sistema inteligente de supervisión energética en los puntos críticos de consumo.
“Lo importante no es supervisar el consumo, lo importante es saber si el consumo que estamos monitorizando es el adecuado en cada momento del día bajo nuestras necesidades productivas y de presencia. Sólo así se pueden tomar medidas correctivas de manera rápida para “situar” el consumo en los niveles adecuados para nuestra empresa.”
Seguramente no fueron las palabras exactas que le transmití al Sr.Pedro Dominguez, pero sí fue ese el mensaje que intenté trasladarle y que ciertamente supo aplicar en su industria.
Por lo tanto, procedimos a instalar 3 equipos de última generación en modelización energética eléctrica, con el sistema Prodomotik, con tecnología exclusiva y novedosa, porque estos equipos permiten la creación de patrones eficientes de consumo eléctrico (modelos predictivos) adaptados a sus necesidades, teniendo en cuenta las horas de presencia de personal, los turnos de fabricación, discriminando los equipos y receptores que requieren en cada momento del día estar consumiendo y los que NO. Sería algo así como instalar “radares con velocidad variable automática” en las autopistas, con lo que si un vehículo (consumo eléctrico) supera el consumo establecido (el eficiente) en un momento de NO permisión, entonces estaríamos delante de una posible avería, o una posible negligencia del personal, o presencia de consumos residuales ocultos, etc…y ante esta incidencia se producirían una serie de alarmas, informes,..y lo mas importante, veríamos el impacto en € que ha supuesto de desviación.
En su caso instalamos los equipos en tres zonas:
- Cabecera de la planta: para tener una visión global de la planta industrial
- Zona de fábrica: para visualizar los consumos propios de la fábrica (alumbrado, maquinas, compresores,etc..)
- Climatización: consumo muy importante, que acostumbra a ser “un punto negro energético”
Este es el resultado del 2009 en su gasto energético eléctrico real.
Pues bien, le voy a sintetizar los focos más destacables y a exponer los “puntos negros energéticos” que hemos detectado a lo largo de nuestra experiencia y sus posibles soluciones.
En primer lugar establecimos conjuntamente los umbrales de potencia admisibles en cada momento del dia bajo condiciones de producción y asignemos los horarios de producción (franja naranja y de no producción, franja verde). Comparemos dia a dia su consumo real detectando las desviaciones (en oscuro), con lo que pudimos comprobar la repetitividad los focos que provocaban las desviaciones de consumo y en que horas se producían. Igualmente realicemos sendos modelos energéticos en fábrica y en climatización.
El primer objetivo era que el consumo se ciñese al máximo al modelo, eliminando los consumo innecesarios obteniendo finalmente el siguiente modelo comparativo actual.
“La implantación de esta tecnología le permitió detectar y corregir funcionamientos incorrectos de los compresores, trabajando mas horas de las debidas, le permitió detectar consumos latentes excesivamente elevados en horas de inactividad provocado por stand-by y consumos ocultos, detectó y corrigió el excesivo consumo en alumbrado de la zona de almacén en días soleados, así como un uso ineficiente del alumbrado de oficinas y climatización.”
2º paso: Implantar medidas correctivas para eliminar el consumo NO deseado.
Una vez detectado, localizado y cuantificado en € los consumos innecesarios, se trata de tomar medidas de actuación de manera paulatina, y al saber cuánto nos cuesta (€) cada tipo de consumo innecesario detectado, podremos listar las prioridades en las actuaciones.
Lo primero que siempre aconsejamos, aunque no siempre lo más eficaz, es establecer un protocolo de sensibilización energética en el personal, que acostumbra a ser uno de los orígenes mas importantes en la ineficiencia y el despilfarro energético. Se puede nombrar un responsable, como así lo hicieron en Standard Hidraulica, SA., que se preocupe en implantar hábitos de consumo eficientes en las personas, y que pueda incorporar soluciones a los problemas que se vayan aconteciendo.
En segundo lugar, y el más fiable y rentable con el tiempo, es la incorporación de sistemas automáticos que permitan la interactuación con la instalación eléctrica conforme a nuestras demandas, área en el cual somos especialistas y acumulamos cierta experiencia.
3º paso: Control del nuevo estado energético.
Una vez implantadas las medidas oportunas en cada caso, deberemos de mantener la supervisión sobre los modelos energéticos eficientes realizados para verificar que no aparezcan nuevas desviaciones energéticas. Para ello nos apoyaremos de los modelos, los cuales iremos reajustando los umbrales de potencia admisible a medida que vayamos alcanzando y manteniendo los niveles óptimos de consumo establecidos.
Estamos a su entera disposición y presentes en Cataluña, Madrid y Andalucía, para atender su caso y aportarles ideas y soluciones para alcanzar la eficiencia y el ahorro energético.
